不少企业工厂在生产作业时，都会偶尔出现发生上错材料或者混料的情况。而往往出现这种情况的原因可能很大程度上是因为产品、材料的外观相似，并且可能粗心大意所造成的。而这种错误，对于有些企业来说可能是无法接受的，比如流水线这种，一分钟可能就存在几台甚至几十的产品流到线下。所以防重防错各种类似的软件检测系统就衍生出来了。市面上有不少外观检测防错以及检测外观是否完好的检测软件系统。但今天我们要说的是上海条形码防重防错检测系统，那么什么是条码防重防错系统呢？下面我们来看看。

条码防重防错检测系统

顾名思义，就是通过识别产品条码来判断产品是否重复或者错误，从而达到预防重复条码的产品以及错误的产品（混入的产品）。

从上面我们知道，防重和防错是两个概念。这里其实是针对了两种情况，或者也可以说两种产品。

条码防错，即防止条码错误；即只要出现不同的条码即为错误条码，故条码是唯一的，是固定的。

条码防重，即防止重复的条码，即只要出现相同的条码即为错误条码（重复条码），就是不合格的，故条码不是唯一。这种应用一般使用在我们流水号产品上，可能朋友们会说，那出现一个不同条码，但却不是一个批次、不是同一产品也不会报警提示。事实上当然不是。防重同样具备防错机制，只是条件不一样。产品流水号唯一，我们可以通过设置条码位数、前后缀、产品批次以及流水码范围等。总之，你有需求就能帮你解决问题那种。

防重防错检测系统的作用

1、防止产品错误、混料，确保了产品质量

2、当有失误或缺陷发生时，即时报警或暂停生产过程，避免不良品的增加

3、预防机器设备故障

4、防止产品损坏

那么条码防重防错检测系统能应用在哪些场景？

条码防重防错系统常用于制造生产业、印刷行业等。条码防重防错检测系统的应用取决于我们适用环境，不用场合所需不同，可根据需求来定制。该系统一般是配合工控终端以及固定式扫描器（或条码扫描枪）配合使用。条码扫描枪需人工扫描，工业固定式扫描器适用于流水线这种高速自动操作场景。同时也有PDA（移动数据终端）防重防错检测系统。

-近年来，上海条形码技术引入到各行各业，条码追溯技术給商品和货物的溯源带来了一次新的革新，条码管理能够为企业提供更方便更系统的解决方案，从而提高企业生产效率。企业信息化管理已然成为时代发展的潮流，而条码技术的引进正好促进了它发展的步伐。

条码技术已经进入各行各业，条码打印机能够为企业提供完善的条码管理解决方案，从而为企业信息化管理提供创新技术支持，条形码已经能够为企业信息化管理带来智能化应用。

条码技术将创新编码与自动识别融为一体，为每一件产品提供了身份证，无论是在商品零售、医疗保健业还是在电子商务、物流货物盘点等领域都有着积极重要的影响。

以前，条形码还没有普及到生产线，每个产品型号信息都需要人工记录和盘查，工作强度大，工作难度高，并且都很容易出错，工作量很复杂，也不能实时记录反应产品在生产线上的流动情况。

条码技术引进之后，订单号、零件和产品数量等信息都采用条形码的形式打印在包装上面，这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。

产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

条形码在商品货物流通中的主要作用：

实施记录产品货物流通情况，条码扫描器扫描省却了大量人力记录数据，数据采集器采集数据大大提高了工作效率。

产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。

对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

条形码具有成本低和数据准确度高等特点，将商品货物信息以条形码的形式打印在包装袋上面，然后可以通过条码扫描器扫描信息，并录入计算机系统，由于条形码唯一性特征，所以相当于每件物品都配有一个身份证，这样在货物盘查的过程中和货物溯源的过程中就简单了许多。

在经济全球化、信息网络化、生产国际化的当今社会，信息技术已渗透到人类生产活动及社会活动的各个领域，信息技术在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。自动识别技术是以计算机技术和通信技术的发展为基础的一种多学科综合性的信息技术，它形成了包括上海条形码技术、射频技术、生物识别、磁卡及智能卡识别、光学字符识别、视觉识别、语音识别、图像识别等集计算机、光、机、电、通信为一体的高新科学。

目前，条码技术是最成熟、应用领域最广泛的一种自动识别技术，现已广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域。条码技术具有输入速度快、准确度高、成本低，可靠性高等优点。物流业利用条码技术可对物品进行识别和描述，从而解决数据录入和数据采集的瓶颈问题。条码技术是实现POS（PointOfSales）系统、电子数据交换（EDI）、供应链管理的技术基础，它通过挖掘企业的数据资源，分析数据，共享信息，提高企业的核心竞争力，实现管理现代化。