商品上海条形码是实现商业管理信息化，现代化的重要技术手段。商店利用商品条码技术进行经营管理，给消费者的日常带来了许多方面的好处：1.由于扫描商店采用消费者自选的商品销售方式，改善了购物环境，更加方便了消费者购物；2.由于商店经营成本降低，商品价格随之下降；3.鉴于条码扫描的自动结算方式，缩短了消费者排队等候结算时间；4.鉴于条码扫描结算的可靠性高，消除了对人工结算准确性的顾虑；5.商店借助条码技术实现的进、销、存自动化管理，提高了商品周转速度，从而确保了商品不积压、不断档，使得：商品更新鲜；购物选择机会更多。６.零售商和制造商利用在商品条码基础上建立的的销售/库存管理系统及通信网络，便于：及时掌握市场信息，制订进货/生产计划，提高供货及补货效率，实现现代化产、供、销一条龙管理；节省人力物力资源，使企业经营成本降低；适应国际、国内市场需求，更好地为顾客服务。

在使用上海条形码生成软件生成条形码时，一般都会设置序列号来批量打印条形码。这样比较节省时间，但是如果想对条码序列号循环批量打印的话，在条码生成软件中该如何设置呢？这里就不得不提到条码软件新增的功能-周期。接下来我们一起来看下如何使用周期来实现序列号的循环打印：1.在条码生成软件中点击软件左侧的绘制一维条码按钮，在画布上绘制条形码对象。

双击条形码，在图形属性-数据源中，点击修改按钮，数据对象类型选择序列生成，默认开始字符串为1，如果周期设置成12就是以（1-12）为周期来循环。周期可以根据自己的需求自定义设置的。之后点击编辑。在右侧的处理方法中，点击+号按钮，处理方法类型选择补齐目标长度为6，填充字符为0，设置好之后点击添加-确定。点击软件上方工具栏中的打印预览按钮，或者文件-打印预览，可以看下预览效果，预览效果从上图我们可以看到第13个条形码还是00001。也就是说到第12个之后，条形码序列号就会从1开始循环打印。以上就是在条码生成软件中利用周期来实现条码序列号的循环批量打印。是不是很简单。学会这个操作可以大大的提高我们的工作效率，有需要的朋友可以下载条码生成软件，按照步骤操作，可以帮助你迅速掌握操作技巧。

根据EAN规范的要求，上海条形码印刷颜色设计提要如下：

①条空宜用黑白颜色搭配可获得最大对比度，所以是最安全的条码符号颜色设计。

②红色不能作为条色由于条码识读器一般使用波长630～700nm的红色光源，红光照射红色物质时反射率最高，因此红色一般不能作为条色，而只能作为空色。以深棕色作为条色时，也必须控制其中红色成分在足够小的范围内，否则会因红色的作用而影响条码识读。

③对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物相同的颜色作为条色，以免降低条空对比度，影响识读。此时可以在印条码的条色前，先印一块白色的底色作为条码的空色，然后再印刷条色。白色的底使条码与内容物颜色隔离，保证条空对比度PCS（印刷对比度）值达到技术要求。

④当装潢设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突时，应以条码设计的颜色为准改动装潢设计颜色。

⑤慎用金属材料做印刷载体带有金属性的颜色（如金色），由于其反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描器识读，因而用金色来印刷条码或把印刷载体上的金色作为空色时一定要慎重。

⑥使用铝箔等金属反光材料作为载体时，可将经打毛处理的本体颜色或在本体上印一层白色作为条码的空色，未经打毛的反光材料本体作为条色。如我们常见的健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。

上海条形码符号印制质量的检测项目应包括：

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB12904、GB/T15425或GB/T16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T142582003中规定的扫描反射率曲线分析质量分级检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用条/空反射率和条/空尺寸偏差检测方法】。

条/空反射率和印刷对比度的检测方法：

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。

条/空尺寸偏差的检测方法：

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。